FOTRIC红外云热像技术服务NSG集团，提升品控水平 WSIR系统以智能检测模块为核心

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继中国工厂后，日本NSG集团再次采购FOTRIC基于红外云热像技术的WSIR汽车玻璃加热丝品质检测系统（以下简称WSIR系统），部署于马来西亚工厂的汽车玻璃产线，以提升品控水平，为客户提供一流、无瑕疵的产品。

NSG集团（全称日本板硝子株式会社）是全球最大的玻璃及玻璃制品制造商之一，全球雇员约2.7万人，为全球各大知名汽车企业提供高品质的汽车玻璃。

引入FOTRIC WSIR系统后，NSG工厂告别原先高劳动强度、依赖责任心、无追溯记录的低效率人工检测方式。

FOTRIC WSIR系统可以高效率、高质量地对每片出厂玻璃加热丝进行品质自动化检测，包括印刷不良、断线、电阻、功率等的自动采集、识别、存档、统计等，避免加热不均、局部高温等导致除霜除雾不均、贴膜起泡等缺陷，提升汽车用户的使用体验和品牌美誉度。

作为红外云热像领域的全球领先厂家，FOTRIC致力于通过热像与智能算法、大数据等的紧密结合，帮助客户“提升效率，保障安全”。从北美到中国、到东南亚，随着国际市场的逐步扩大，越来越多的客户受益于云热像带来的高效与安全。

WSIR汽车玻璃加热丝品质检测系统

WSIR汽车玻璃加热丝品质检测系统是为满足汽车行业对零部件和整车品质日益提升的需求而开发的一体式解决方案。

以加热丝智能检测模块为核心，整合智能电源、算法补偿、模式匹配、智能诊断、数据库等技术，实现对每块玻璃加热丝的断线、温度、电阻等参数自动化检测与记录，提效降本。

WSIR系统以智能检测模块为核心，整合非接触传感器、智能电源等硬件，通过接口模块与机械手、作业工人实现协作，完成数据的自动采集、分析和判断，并输出状态和归档数据，形成完整的、可追溯的质检闭环。